長子折疊周轉(zhuǎn)箱-魯達(dá)包裝(在線咨詢)-可折疊周轉(zhuǎn)箱 ：

塑料周轉(zhuǎn)箱在使用時需要注意哪些來延長使用壽命呢？

1.塑料周轉(zhuǎn)箱一般采用的是注塑成型，住宿成型工藝過程需要經(jīng)過高溫處理，后冷卻成型。所以塑料零件盒在非常溫的環(huán)境下使用，塑料零件盒通常采用聚乙烯和聚丙烯材質(zhì)加工而成。在高溫、低溫環(huán)境下使用，極易對塑料零件盒使用壽命造成一定影響。

2.塑料周轉(zhuǎn)箱相對于其他材質(zhì)的周轉(zhuǎn)箱產(chǎn)品，具有更好的抗沖擊性和耐撕裂性，但是盡管如此，不規(guī)范的貨物擺放方式，不正確的擺放方式會造成貨物散貨、倒跺等現(xiàn)象發(fā)生。零件盒受力不均也極易造成零件盒的損毀。

3.使用塑料周轉(zhuǎn)箱一定要符合周轉(zhuǎn)箱本身的載重規(guī)格要求，塑料周轉(zhuǎn)箱的載重分為動載和靜載，超載是影響塑料零件盒使用壽命關(guān)鍵的因素。塑料零件盒常見的載荷包括：靜載、動載。在塑料零件盒承載貨物時，貨物自重要小于這三大載荷。

套疊筐也是常用的周轉(zhuǎn)箱之一，其主要特點(diǎn)是在空箱時反轉(zhuǎn)180°，可相互套疊在一起，大大節(jié)省空箱運(yùn)輸回收空間，因此也叫反轉(zhuǎn)套疊筐、反轉(zhuǎn)錯位筐等。魯達(dá)包裝研發(fā)生產(chǎn)的套疊筐采用全新PP料制成，具有自重輕，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)，套疊起來后，可減少60%以上的使用空間。

與其他類型的周轉(zhuǎn)箱一樣，套疊筐的使用也需要遵循一定規(guī)則，下面我們便來簡單了解一下。

一、熱擠冷壓成型

制作塑料周轉(zhuǎn)箱的原料主要有高密度聚乙烯、共聚聚丙烯等塑料材料。塑料周轉(zhuǎn)箱采用熱擠冷壓法進(jìn)行生產(chǎn)，設(shè)備投資少、能耗低、結(jié)構(gòu)簡單、技術(shù)要求低，但生產(chǎn)效率低、制品表面粗糙、機(jī)械性能較差，實際生產(chǎn)中使用較少。

二、注射成型

塑料周轉(zhuǎn)箱和塑料托盤一樣除了熱擠冷壓成型，常采用注塑成型工藝進(jìn)行生產(chǎn)，注塑成型也叫注射模塑或注塑，其原理與注射針筒原理和操作方法相似，所以也有人稱這種工藝為注射成型。注射成型適用于各種熱塑性塑料和部分熱固性塑料的成型加工。將粉狀或粒狀塑料從注射機(jī)的料斗送入料筒進(jìn)行加熱，使塑料熔化，帶蓋折疊周轉(zhuǎn)箱，達(dá)到流動狀態(tài)并有良好的塑性，然后在柱塞(或螺桿)的推動下通過料筒前端的噴嘴注入溫度較低的模腔內(nèi)，經(jīng)冷卻定型后打開模具，即可得到塑料制品。

三、搪塑成型

其方法是將糊塑料(塑性溶膠)傾倒入預(yù)先加熱至一定溫度的模具(凹模或陰模)中，接近模腔內(nèi)壁的糊塑料即會因受熱而膠凝，然后將沒有膠凝的糊塑料倒出，并將附在模腔內(nèi)壁上的糊塑料進(jìn)行熱處理(烘熔)，再經(jīng)冷卻即可從模具中取得空心制品。

四、吹塑成型

此方法主要指中空吹塑( 又稱吹塑模塑 ) 是借助于氣體壓力使閉合在模具中的熱熔型坯吹脹形成中空制品的方法，是常用的塑料加工方法，同時也是發(fā)展較快的一種塑料成型方法。吹塑用的模具只有陰模 ( 凹模 ) ，長子折疊周轉(zhuǎn)箱，與注塑成型相比，供應(yīng)折疊周轉(zhuǎn)箱，設(shè)備造價較低，適應(yīng)性較強(qiáng)，可成型性能好 ( 如低應(yīng)力 ) 、可成型具有復(fù)雜起伏曲線 ( 形狀 ) 的制品。