魯達包裝(圖),木托盤國家標準,咸陽木托盤 ：

標準木托盤加工過程時要注意哪些步驟？

   首先我們要對原木材料進行干燥脫水定型處理，目的是減少水分，消除木材的內(nèi)應(yīng)力，是木材更加緊致，另一方面可避免木材發(fā)霉，可達到長期儲存的目的。

   其次，我們根據(jù)客人的木托盤圖紙或技術(shù)要求，對木托盤進行定制，我們使用裁板鋸工具進行切割，平刨機進行刨光與斷頭處理，使用砂光機等工藝加工處理，以達到產(chǎn)品整齊光滑的目的；（這是基本的操作步驟）

   后也就是使用托盤專業(yè)釘進行組裝，現(xiàn)在都有專業(yè)的托盤射搶，定制木托盤，釘子也都是防脫的螺紋釘。做到這里托盤算是做好了，那么還有更高要求的客戶會對木托盤進行防滑貨噴漆等特殊要求。像是出口木托盤，木托盤國家標準，就需要做熏蒸處理，才能發(fā)到世界各地。

目前，美標木托盤，我國托盤使用的實際情況是，托盤使用單位往往根據(jù)自己產(chǎn)品的包裝設(shè)計訂制托盤，而托盤制造商則是有訂單就生產(chǎn)，這是一種本末倒置的現(xiàn)象，使我國現(xiàn)有托盤規(guī)格混亂，難以統(tǒng)一。

   以托盤為基礎(chǔ)的商品單元是物流系統(tǒng)中主要的作業(yè)單元，由于商品及其包裝大小各異，以致承載商品的托盤規(guī)格也參差不齊，托盤規(guī)格混亂（多達幾十種之多），裝載商品后很難形成整齊劃一的單元，影響了物流的效益和競爭力。1960年，日本就出現(xiàn)了有近千種規(guī)格非標準托盤的情況，致使其在托盤標準化方面嘗盡苦頭，其經(jīng)驗和教訓(xùn)值得我們吸取。

   托盤標準化能夠大大加快貨物的處理速度，咸陽木托盤，節(jié)約人工成本，也減少了產(chǎn)品的損耗和工人人身安全的隱患。所以，我國應(yīng)盡快實施托盤標準化工作，推動物流業(yè)的健康快速發(fā)展。