塑料托盤-塑料托盤廠家-魯達包裝 ：

塑料托盤，我們在使用的過程中，會發(fā)現(xiàn)它的規(guī)格會有所不同，但是它的規(guī)格也是相對比較集中，主要是1100mm1100mm和1200mm1000mm，這些規(guī)格約占整個托盤的50%左右。這些規(guī)格的不同，其實是由于生產(chǎn)中要使用注塑模具，而模具開發(fā)成本相對其他的比較高。

然而木質(zhì)托盤的規(guī)格相對于塑料托盤來說，比較混亂，目前的規(guī)格主要是根據(jù)使用單位，它們自己產(chǎn)品的規(guī)格來定制，這與木質(zhì)托盤制造工藝相對比較簡單有關(guān)。鋼制托盤的規(guī)格不是很多，集中在二至三個規(guī)格，主要用于對托盤的承載重量要求比較高的港口碼頭等單位。

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視頻作者：山東魯達包裝有限公司

      經(jīng)常能夠見到許多塑料托盤的運用，物流職業(yè)貨品的搬運中、集裝運送中、車站碼頭等等，塑料托盤的運用都是有著極為廣泛的特色，更增添了許多不一樣的運用便當(dāng)。

　　塑料托盤在對于許多的運用耐久性質(zhì)上，塑料托盤都完善了咱們對于日子的豐厚，更多環(huán)境中，塑料托盤的運用，都是承載了日子必需品的裝卸便當(dāng)，選用高智能的規(guī)劃理念，結(jié)合環(huán)保的原料需要，塑料托盤在運用中，總是會擁有著令咱們驚喜的簡略性質(zhì)。

　　塑料托盤運用的優(yōu)勢展如今了許多不一樣的方面，咱們對于日子，感觸實際中，都是會進行必定的信息傳輸，而塑料托盤的運用，則是有用的利用了一些特有的優(yōu)勢，展現(xiàn)新技術(shù)的立異價值，也承當(dāng)了不一樣環(huán)境下對于物品運送中的請求完善。

　　許多的時候，咱們都倡議環(huán)境維護，社會資源的節(jié)約，塑料托盤在進行規(guī)劃中，結(jié)合了更為節(jié)能環(huán)保的原料，在保障運用的耐久性質(zhì)的一起，也完成了更多的清潔維護。假如您有任何對于塑料托盤的疑問，期待您的來電，咱們將誠摯為您服務(wù)。

塑料托盤有以下四種成型方式：

種：注塑成型法。注塑成型法生產(chǎn)的塑料托盤制品平整、光潔、挺括、密實，產(chǎn)品設(shè)計自由度較大，分為雙面型整體式塑料托盤和雙面型組裝式塑料托盤。雙面型整體式托盤一般產(chǎn)品自重在15千克/塊以上，形狀比較復(fù)雜，要求鎖模力在2500噸以上的注塑機生產(chǎn)。該類托盤造型復(fù)雜，投資大，成本也比較高，但因生產(chǎn)工序少，生產(chǎn)效率相對較高，產(chǎn)品質(zhì)量較好。一般塑料加工廠采用此法并不多。雙面型組裝式托盤，即將雙面型整體式托盤分為上下兩片，分別注塑成型后再組裝而成。雖然此產(chǎn)品需2副模具，但模具結(jié)構(gòu)大大減化，模具總投資仍比整體式便宜，同時對設(shè)備鎖模力的要求也降低了，鎖模力≥1500噸即可，一般塑料加工廠均比較容易做到。這種生產(chǎn)方式可能成為塑料托盤生產(chǎn)的主流。第二種：擠出－中空吹塑成型法。塑料托盤的擠出－中空吹塑成型與一般的中空制品吹塑成型方法相類似，因其產(chǎn)品較大，且為雙面型，需要較大的擠出機、合模機和模具等。目前國內(nèi)中空成型機制造廠家已經(jīng)研發(fā)出專業(yè)高速生產(chǎn)高強度吹塑托盤的超大型中空成型機，采用HMWHDPE高強度塑料生產(chǎn)，成型速度快，產(chǎn)品質(zhì)量好，具有高強度，高剛度，非常長的使用壽命，一般吹塑托盤的使用壽命可以達到5~10年，同時可以在-40~40℃的環(huán)境下穩(wěn)定工作。其產(chǎn)品的動載可以達到3t以上，抗彎強度均達到較高的水平。是一些需要長壽命，高強度使用環(huán)境的托盤，其價格比其他的塑料托盤高，因為其使用壽命特別長，所以它的性價比是所有托盤中高的。這種方法隨著成型設(shè)備價格的大幅度降低，對于節(jié)約有限的石油資源與節(jié)省物流成本具有較大的優(yōu)勢。第三種：真空吸塑成型法。真空吸塑成型法生產(chǎn)的塑料托盤也有單面型和雙面型兩種。單面型吸塑托盤多用于小電機（如吸塵器電機、電動工具電機等）以及電線盤等包裝、運輸，發(fā)展較快，且以專用為主。雙面型吸塑托盤均為組裝式，分2種形式：上半片為擠出的定長、定寬塑料板材，下半片為大型真空吸塑制品；上、下半片均為大型的真空吸塑制品。該法生產(chǎn)成型需要大型的真空吸塑設(shè)備，設(shè)備費用較低，模具費用也較低，但產(chǎn)品壁厚不均勻。第四種：四是擠出成型法該法生產(chǎn)的塑料托盤均為組裝式。即采用擠出機、機頭等設(shè)備，分別擠出作為上、下面板用的板條和作為連接支撐用的帶有復(fù)翼的工字形連接板，然后再進行組裝。木塑復(fù)合材料的出現(xiàn)，推動了擠出成型法塑料托盤的發(fā)展。它是以天然植物纖維（包括木粉果殼、秸稈粉、稻糠等）和廢棄塑料為主要原料，使塑料托盤既具有木質(zhì)感，又具有耐水、防蟲害的優(yōu)點，并且可以刨、鋸、釘。在4種成型法中，該法生產(chǎn)設(shè)備、模具投入少，成本低，性能價格好，北京、山東等地已有此產(chǎn)品生產(chǎn)。